非開挖管道修復(fù)方法主要都有哪幾種類型
來源：taoyuec.cn 發(fā)布時間：2025-01-20
非開挖管道修復(fù)方法主要包括以下幾種類型：
一、整體修復(fù)方法
CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法
原理：采用樹脂加熱或遇光固化的原理，將未成型樹脂利用水壓或氣壓翻轉(zhuǎn)至管道內(nèi)部，然后對管道內(nèi)部加熱水加熱，使樹脂在管道內(nèi)部固化，形成新的管道。
特點(diǎn)：可以對一整段管道同時進(jìn)行修復(fù)，也可以對局部或人井進(jìn)行修復(fù)。新管道內(nèi)壁光滑，過水能力好，材料占地面積小，適合長距離的管道修復(fù)。管道可在通水的情況下作業(yè)。
螺旋纏繞法
原理：通過螺旋纏繞的方法在舊管道內(nèi)部將帶狀型材通過壓制卡口不斷前進(jìn)形成新的管道。
特點(diǎn)：應(yīng)用廣泛，修復(fù)后的管道內(nèi)壁光滑，過水能力比修復(fù)前的混凝土管要好。材料占地面積較小，適合長距離的管道修復(fù)。
不銹鋼內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)
原理：在舊管道內(nèi)部穿插內(nèi)襯薄壁不銹鋼管，或?qū)⒉讳P鋼板采用卷板形式在管道內(nèi)部進(jìn)行焊接，整體成型。
特點(diǎn)：適應(yīng)性強(qiáng)、質(zhì)量可靠、可以帶水作業(yè)，能提高原管道耐壓水平，阻止管道內(nèi)壁腐蝕，減小管道內(nèi)壁粗糙度，增加水的過流量，延長使用壽命。
二、局部修復(fù)方法
點(diǎn)狀原位固化法
原理：在原管道待修位置，采取專用點(diǎn)修復(fù)氣囊擴(kuò)張法，將均勻浸漬固化性樹脂的玻璃纖維織物，緊貼在管道修復(fù)位置，通過常溫固化后，形成局部短管內(nèi)襯的一種環(huán)狀局部修復(fù)方法。
特點(diǎn)：固化物硬度高、韌性好，有很強(qiáng)的抗沖擊及抗彎曲性能，同時也具有非常強(qiáng)的耐腐蝕性。適用于部分缺陷集中于某個部位的場合。
不銹鋼快速鎖法
原理：高品質(zhì)不銹鋼管片和橡膠預(yù)制成快速鎖系統(tǒng)，在管道局部缺陷位置定位并擴(kuò)張在管壁上鎖止，對管道局部缺陷位置快速修復(fù)。
特點(diǎn)：不需固化、不需發(fā)泡、操作簡單、可靠。可用于任何材質(zhì)的排水管道及一定壓力的給水管道的局部修復(fù)。
不銹鋼雙脹環(huán)法
原理：在管道接口或局部損壞部位安裝橡膠圈雙脹環(huán)，橡膠帶就位后用不銹鋼脹環(huán)固定，達(dá)到止水目的。
特點(diǎn)：通常與鉆孔注漿法聯(lián)合使用，適用于管道接口或局部損壞的修復(fù)。
熱水（蒸汽）原位固化法
原理：將浸有樹脂的軟管一端翻轉(zhuǎn)并用夾具固定在待修復(fù)管道的入口處，然后利用水或氣壓使軟襯管浸有樹脂的內(nèi)層翻轉(zhuǎn)到外面，并與舊管的內(nèi)壁粘結(jié)。一旦軟襯管到達(dá)終點(diǎn)，向管內(nèi)注入熱水或蒸汽使樹脂固化，形成一層緊貼舊管內(nèi)壁的具有防腐防滲功能的堅硬襯里。
特點(diǎn)：固化前樹脂管的柔性和內(nèi)部壓力可使其充填裂隙、跨過間隙、繞過彎曲段。樹脂固化之后，軟襯管形成和原管的形狀一致，內(nèi)徑比舊管道稍小的新管。
紫外光原位固化法
原理：通過將浸漬光敏樹脂的玻璃纖維軟管套入待修復(fù)的管道中，充氣膨脹后再利用紫外光照射使CIPP軟管固化，形成具有一定強(qiáng)度的內(nèi)襯管。
特點(diǎn)：省去了搭架、翻轉(zhuǎn)、用水等環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、非開挖修復(fù)的優(yōu)點(diǎn)。
裂縫嵌補(bǔ)修復(fù)技術(shù)
原理：對排水管道有地下水滲漏的部分開鑿裂縫，用水泥麻絲封堵，然后在裂縫內(nèi)預(yù)埋塑料軟管，在預(yù)埋管外部封蓋雙快水泥，逐漸抽出預(yù)埋軟管，形成注漿空間，等水泥硬化后注入嵌補(bǔ)材料，清除嵌補(bǔ)材料膨脹后的碎片，用水泥砂漿抹平管面后完成修復(fù)。
特點(diǎn)：適用于對排水管道局部滲漏的修復(fù)。
三、其他修復(fù)方法
短管內(nèi)襯法
原理：將短管在現(xiàn)場一邊焊接一邊拖入舊管道內(nèi)，Z后將新舊管道之間的間隙注漿填滿。
特點(diǎn)：在我國應(yīng)用較早，費(fèi)用相對較低，但由于管道修復(fù)后斷面損失比較大，目前逐漸被新工藝所替代。
碎（裂）管法
原理：采用碎（裂）管設(shè)備從內(nèi)部破碎或割裂舊管道，將舊管道碎片擠入周圍土體形成管孔，并同步拉入新管道（同口徑或更大口徑）的管道更新方法。
特點(diǎn)：適用于陶瓷、不加筋混凝土、石棉水泥、塑料或鑄鐵管的舊管道更新，適用管徑范圍為75~2000mm。
防腐砂漿噴涂法
原理：利用強(qiáng)化高分子材料，人工或使用噴涂機(jī)器人，對地下管道進(jìn)行修復(fù)的工藝技術(shù)。
特點(diǎn)：適用于各類管網(wǎng)的修復(fù)，可遙控噴涂機(jī)器人系統(tǒng)，擴(kuò)大了修復(fù)市場范圍。
管片拼裝內(nèi)襯法
原理：將片狀型材在原有管道（檢查井）內(nèi)拼裝形成內(nèi)襯，并對內(nèi)襯與原管（井壁）之間的空隙進(jìn)行填充的修復(fù)方法。
特點(diǎn)：又稱管片內(nèi)襯法，適用于特定條件下的管道修復(fù)。
綜上所述，非開挖管道修復(fù)方法種類繁多，每種方法都有其獨(dú)特的原理和適用范圍。在選擇具體的修復(fù)方法時，需要根據(jù)管道的實(shí)際情況、修復(fù)目的和經(jīng)濟(jì)性等因素進(jìn)行綜合考慮。
一、整體修復(fù)方法
CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法
原理：采用樹脂加熱或遇光固化的原理，將未成型樹脂利用水壓或氣壓翻轉(zhuǎn)至管道內(nèi)部，然后對管道內(nèi)部加熱水加熱，使樹脂在管道內(nèi)部固化，形成新的管道。
特點(diǎn)：可以對一整段管道同時進(jìn)行修復(fù)，也可以對局部或人井進(jìn)行修復(fù)。新管道內(nèi)壁光滑，過水能力好，材料占地面積小，適合長距離的管道修復(fù)。管道可在通水的情況下作業(yè)。
螺旋纏繞法
原理：通過螺旋纏繞的方法在舊管道內(nèi)部將帶狀型材通過壓制卡口不斷前進(jìn)形成新的管道。
特點(diǎn)：應(yīng)用廣泛，修復(fù)后的管道內(nèi)壁光滑，過水能力比修復(fù)前的混凝土管要好。材料占地面積較小，適合長距離的管道修復(fù)。
不銹鋼內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)
原理：在舊管道內(nèi)部穿插內(nèi)襯薄壁不銹鋼管，或?qū)⒉讳P鋼板采用卷板形式在管道內(nèi)部進(jìn)行焊接，整體成型。
特點(diǎn)：適應(yīng)性強(qiáng)、質(zhì)量可靠、可以帶水作業(yè)，能提高原管道耐壓水平，阻止管道內(nèi)壁腐蝕，減小管道內(nèi)壁粗糙度，增加水的過流量，延長使用壽命。
二、局部修復(fù)方法
點(diǎn)狀原位固化法
原理：在原管道待修位置，采取專用點(diǎn)修復(fù)氣囊擴(kuò)張法，將均勻浸漬固化性樹脂的玻璃纖維織物，緊貼在管道修復(fù)位置，通過常溫固化后，形成局部短管內(nèi)襯的一種環(huán)狀局部修復(fù)方法。
特點(diǎn)：固化物硬度高、韌性好，有很強(qiáng)的抗沖擊及抗彎曲性能，同時也具有非常強(qiáng)的耐腐蝕性。適用于部分缺陷集中于某個部位的場合。
不銹鋼快速鎖法
原理：高品質(zhì)不銹鋼管片和橡膠預(yù)制成快速鎖系統(tǒng)，在管道局部缺陷位置定位并擴(kuò)張在管壁上鎖止，對管道局部缺陷位置快速修復(fù)。
特點(diǎn)：不需固化、不需發(fā)泡、操作簡單、可靠。可用于任何材質(zhì)的排水管道及一定壓力的給水管道的局部修復(fù)。
不銹鋼雙脹環(huán)法
原理：在管道接口或局部損壞部位安裝橡膠圈雙脹環(huán)，橡膠帶就位后用不銹鋼脹環(huán)固定，達(dá)到止水目的。
特點(diǎn)：通常與鉆孔注漿法聯(lián)合使用，適用于管道接口或局部損壞的修復(fù)。
熱水（蒸汽）原位固化法
原理：將浸有樹脂的軟管一端翻轉(zhuǎn)并用夾具固定在待修復(fù)管道的入口處，然后利用水或氣壓使軟襯管浸有樹脂的內(nèi)層翻轉(zhuǎn)到外面，并與舊管的內(nèi)壁粘結(jié)。一旦軟襯管到達(dá)終點(diǎn)，向管內(nèi)注入熱水或蒸汽使樹脂固化，形成一層緊貼舊管內(nèi)壁的具有防腐防滲功能的堅硬襯里。
特點(diǎn)：固化前樹脂管的柔性和內(nèi)部壓力可使其充填裂隙、跨過間隙、繞過彎曲段。樹脂固化之后，軟襯管形成和原管的形狀一致，內(nèi)徑比舊管道稍小的新管。
紫外光原位固化法
原理：通過將浸漬光敏樹脂的玻璃纖維軟管套入待修復(fù)的管道中，充氣膨脹后再利用紫外光照射使CIPP軟管固化，形成具有一定強(qiáng)度的內(nèi)襯管。
特點(diǎn)：省去了搭架、翻轉(zhuǎn)、用水等環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、非開挖修復(fù)的優(yōu)點(diǎn)。
裂縫嵌補(bǔ)修復(fù)技術(shù)
原理：對排水管道有地下水滲漏的部分開鑿裂縫，用水泥麻絲封堵，然后在裂縫內(nèi)預(yù)埋塑料軟管，在預(yù)埋管外部封蓋雙快水泥，逐漸抽出預(yù)埋軟管，形成注漿空間，等水泥硬化后注入嵌補(bǔ)材料，清除嵌補(bǔ)材料膨脹后的碎片，用水泥砂漿抹平管面后完成修復(fù)。
特點(diǎn)：適用于對排水管道局部滲漏的修復(fù)。
三、其他修復(fù)方法
短管內(nèi)襯法
原理：將短管在現(xiàn)場一邊焊接一邊拖入舊管道內(nèi)，Z后將新舊管道之間的間隙注漿填滿。
特點(diǎn)：在我國應(yīng)用較早，費(fèi)用相對較低，但由于管道修復(fù)后斷面損失比較大，目前逐漸被新工藝所替代。
碎（裂）管法
原理：采用碎（裂）管設(shè)備從內(nèi)部破碎或割裂舊管道，將舊管道碎片擠入周圍土體形成管孔，并同步拉入新管道（同口徑或更大口徑）的管道更新方法。
特點(diǎn)：適用于陶瓷、不加筋混凝土、石棉水泥、塑料或鑄鐵管的舊管道更新，適用管徑范圍為75~2000mm。
防腐砂漿噴涂法
原理：利用強(qiáng)化高分子材料，人工或使用噴涂機(jī)器人，對地下管道進(jìn)行修復(fù)的工藝技術(shù)。
特點(diǎn)：適用于各類管網(wǎng)的修復(fù)，可遙控噴涂機(jī)器人系統(tǒng)，擴(kuò)大了修復(fù)市場范圍。
管片拼裝內(nèi)襯法
原理：將片狀型材在原有管道（檢查井）內(nèi)拼裝形成內(nèi)襯，并對內(nèi)襯與原管（井壁）之間的空隙進(jìn)行填充的修復(fù)方法。
特點(diǎn)：又稱管片內(nèi)襯法，適用于特定條件下的管道修復(fù)。
綜上所述，非開挖管道修復(fù)方法種類繁多，每種方法都有其獨(dú)特的原理和適用范圍。在選擇具體的修復(fù)方法時，需要根據(jù)管道的實(shí)際情況、修復(fù)目的和經(jīng)濟(jì)性等因素進(jìn)行綜合考慮。
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